איך פותרים את בעיית אכילת סיבים לא אחידה לכיוון המסרגות בייצור פרווה מלאכותית אקארד?

במכונת הסריגה המעגלית של ג'קארד, לאחר חיבור המסרגות כדי לקחת את הסיב, נותרת "חגורת סיבים" ספירלית על הדופר, המתאימה לחלק של החלק התחתון של ראש הקלפה שאינו מחוט.בהנחה שחלק זה של המחטי סריגה גם הוא מכור ולוקח סיבים, פני השטח של הדופר יהיו נקיים מאוד, אין "חגורת סיבים", אז כל עוד יש מחט ב"חגורת סיבים" זו כדי להרים את סיבים, יהיו לו יותר סיבים ממחטי סריגה אחרות, והוא יופיע בכיוון הוול.הסיבים אינם אחידים, ולכן המפתח הוא לחסל את "רצועת הסיבים" הקיימת על ה-doffer.חזקו את בדיקת רולר הניקוי ושמרו עליה במצב תקין ולא תהיה אכילת סיבים לא אחידה בכיוון האורך.

בנוסף לטיפול הקצה במהלך הגימור, האם יש דרך אחרת לפתור את בעיית הסלסול של ג'רזי ספנדקס?

הכפלה היא מאפיין של בדים סרוגים, אשר נגרמת מכך שהחוט מנסה להתיישר תחת פעולת הלחץ הפנימי שלו לאחר כיפוף החוט במהלך תהליך הסריגה.גורמים המשפיעים על הכיפה כוללים מבנה בד, פיתול חוט, צפיפות ליניארית של חוט, אורך לולאה, גמישות חוט וכן הלאה.ישנן שתי דרכים להתגבר על סלסול: האחת היא להסיר את הלחץ הפנימי של החוט באמצעות עיצוב בטמפרטורה גבוהה;השני הוא להשתמש במבנה הבד כדי לנטרל את הלחץ הפנימי של החוט.

סינגל ג'רסי הוא בד חד צדדי, הסלסול שלו הוא אינהרנטי, לאחר הוספת חוט ספנדקס מתחזקת מידת הסלסול, ובגלל שהספנדקס אינו עמיד לטמפרטורות גבוהות, טמפרטורת ההתייצבות שלו וזמן ההתייצבות שלו מוגבלים ולכן לא ניתן להגדיר אותו ע"י הגדרה הלחץ הפנימי של החוט משתחרר היטב, ולבד המוגמר עדיין תהיה מידה מסוימת של סלסול, והגודל יהפוך למדד בלתי נמנע בתהליך הגמר.

עם זאת, בתהליך האריגה ניתן להשתמש גם בשינויים במבנה הבד כדי להתגבר או להפחית את התפתלות הבד.לדוגמא, למבנה רשת הפיקה החד-צדדית אין תכונת מכפלה, כך שניתן לסרוג את מבנה הרשת בטווח של 2 ס"מ משני הצדדים של קו הפתיחה של הבד כדי לפתור את בעיית הכיפלה של ג'רסי.תהליך הסריגה הוא כדלקמן.

סידור מסרגות: המסרגות מסודרות בסדר של AB...ABABCDCDCD...CDCDCDABAB...AB, ומיקום מסרגות ה-CD הוא מבנה הרשת משני צידי קו הרוחב הפתוח.

סידור המצלמה: 4 דרכים בלולאה, וסידור המצלמה מוצג בתרשים הבא.