היה לנומכונה מעגליתלפני כמה חודשים שעשה לנו יותר צרות מכל דבר אחר בזמן האחרון. לא בגלל שמשהו היה שבור - זה פשוט לא ייצר בד שנראה טוב.

הלקוח שלח את דוגמת החוט שלו ואת גיליון המפרט שלו. הכל נראה בסדר על הנייר. אבל כשהרצנו את הבדיקה הראשונה, פני השטח של הבד היו בעלי חוסר אחידות קלוש. לא מספיק כדי להיכשל בבדיקה, אבל מספיק כדי שתבחינו בזה באור טוב. רוב האנשים כנראה היו שולחים את זה. אנחנו לא עשינו זאת.

אז החלפנו את השרשור והרצנו אותו שוב. עדיין שם.

אחר כך משכנו אצווה אחרת מהמלאי שלנו - אותה ספירה, ספק אחר. המצב השתפר קצת, אבל לא בהרבה. בשלב הזה, שניים מהטכנאים שלנו פשוט עמדו שם והסתכלו על המכונה וניסו להבין מה אנחנו מפספסים.

כיוונו את התזמון במכונה המעגלית שלוש פעמים. בכל פעם זה נראה בסדר במשך כמה מטרים, ואז הדפוס הקלוש הזה חזר. אחד הבכירים שלנו - הוא עושה את זה כבר למעלה מעשרים שנה - הגיע בשבת כי זה הפריע לו. הוא הביא את הזכוכית המגדלת שלו ופשוט עמד שם וצפה איך המחטים מתחברים.

בסופו של דבר, זו בכלל לא הייתה המכונה. החוט היה מתפתל לא עקבי מקונור לקונור. לקח לנו בערך שבוע להבין את זה. חזרנו ללקוח, הסברנו את זה, הם שלחו אצווה חדשה, והבד סוף סוף יצא כמו שצריך.

המכונת אינטרלוקלמשלוח ששלחנו בערך באותו זמן הייתה בעיה משלה. בעיה אחרת - אחידות התפרים התחילה להשתנות מעט אחרי כמה שעות. ביקשנו מהאיש כיול שלנו לחזור פעמיים רק כדי לבדוק שוב את גובה המשקולת. הוא המשיך לומר "זה במסגרת המפרט", אבל אפשר היה לראות שגם הוא לא היה משוכנע.

אז פירקנו את חלק הזזה, ניקינו הכל, והתקנו אותו מחדש עם סט חדש של מחטים רק כדי להיות בטוחים.

עד ששתי המכונות כבו, אני חושב שחמישה אנשים שונים בדקו אותן. אולי קצת יותר מדי. אבל אף אחד לא רצה להיות זה שנותן משהו שלא הרגיש נכון.

לפעמים אני תוהה אם אנחנו משקיעים יותר מדי זמן בדברים כאלה. מצד שני, בכל פעם שמיהרנו לעשות משהו בעבר, זה חזר מאוחר יותר.

אז עכשיו אנחנו פשוט עוברים על זה שוב. מחליפים שוב את הקטע. מתאימים שוב את התזמון. מזמינים מישהו לחזור אם צריך. זה יותר איטי, ברור. אבל לפחות כשמשהו יוצא מכאן, אנחנו יודעים מה אנחנו שולחים.

מורטון - פתרונות סריגה מתקדמים